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氧化鋁陶瓷件的生產過程介紹
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氧化鋁陶瓷件在許多的工業生產場所中都會運用,這表明氧化鋁陶瓷件相比其他材料而言有著許多優異的特性,才能在行業內備受青睞。氧化鋁陶瓷件成型方法有干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注入、流延、壓合與熱等靜壓成型等多種方法。
氧化鋁陶瓷件的生產工藝過程一般是分為三個關鍵的流程,若想確保它的質量要每個環節都做好,首先是做為原料的陶瓷粉末的制取。假如制造通用陶瓷瓷件,市場上有現成噴霧干燥好的制粒粉。
如果需要自己控制材料的配方,則需要買球磨機和球及其噴霧干燥機。擁有原材材料以后可以開始抑制成型了,針對低于2毫米的塊狀商品,能夠考慮使用膠凝成型的方法;但對于超過2毫米的陶瓷瓷件都能夠考慮使用壓機壓制的方法成型。
目前來看,氧化鋁陶瓷件關鍵可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管;同時在工業電阻爐、實驗電爐、熱處理爐的爐體中也可以用到它。除此之外,鋼材化學分析定碳管及定硫管,以及其它耐熱、耐腐蝕浸蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件做為基礎件。
看來,氧化鋁陶瓷件利用它強悍的沖擊韌性、耐熱破壞性;較好的傳熱性、絕緣性,及其較高的軟化溫度高優點,在各行各業中都派上了用場,極其重要。