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    不僅如此，煅燒氧化鋁還是一種高檔澆注料用的理想材料，所以它也被稱為陶瓷級氧化鋁。產品經過1400℃高溫傳統窯爐煅燒，再加上15個小時的保溫及研磨之后就能被運用到陶瓷材料的生產中。

    一般工業陶瓷要求Na2O含量比較低，不允許有過大的雜質添加到其中，否則會影響陶瓷的成型和質量。所以煅燒氧化鋁正好能夠滿足上述條件，而且它要比其他填充劑更具優勢。

    因為煅燒氧化鋁在傳統窯爐煅燒加工過程中，受到外界高溫的作用，一大部分雜質已經被揮發掉，而且在煅燒前混料過程中添加了添加劑，從而有助于進一步去除雜質、提高產品轉化率的作用，使其內部含有的雜質降低到最少，有利于陶瓷廠家的生產和質量控制。

    在煅燒加工過程中，工業氧化鋁原料加入了硼酸作為添加劑，結合窯爐高溫煅燒之后，使得硼酸與Na2O反應而生成揮發物，這樣就大幅下降了煅燒氧化鋁中的Na2O含量，而且提高了轉化率。